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跌落試驗機其基本原理是利用重力，使測試樣品從預設高度自由落體，撞擊到堅硬的沖擊平臺（底板）上。通過控制跌落的高度、角度、次數和沖擊面的狀態，來模擬不同的跌落場景。
關鍵公式：沖擊能量 E = m × g × h
（其中 m 為樣品質量，g 為重力加速度，h 為跌落高度）
雙臂式跌落試驗機：經典、常用的類型。通過兩個電動或氣動的“手臂"夾持測試樣品的兩個相對邊，測試時手臂迅速同步打開，讓樣品自由下落。優點：可精確控制跌落姿態（面、棱、角跌落），釋放平穩。
單臂式/旋轉臂式：通過一個旋轉臂將樣品升至預定高度，然后快速旋轉甩開，實現跌落。適用于一些特定形狀的樣品。
自由落體式：直接將樣品放置于沖擊臺面上，然后將臺面快速下拉或抽離，使樣品在幾乎無初速度的情況下墜落。適用于大型、重型或難以夾持的包裝件。
氣動式跌落試驗機：利用氣缸推動或吸附樣品，釋放速度快，無機械振動干擾，適用于高精度測試。
小型/輕型跌落機：測試重量通常為0~50kg，跌落高度0~1.5米。用于手機、遙控器、小型電子產品等。
中型標準跌落機：測試重量可達100~200kg，跌落高度0~2米。適用于電腦主機、顯示器、中小型家電等。
大型/重型包裝跌落機：采用“雙柱導向"或“液壓提升"結構，測試重量可達500kg甚至數噸，跌落高度可達數米。用于大型設備、托盤運輸包裝等。
零跌落試驗機：主要用于測試非常脆弱的物品，跌落高度從零開始，通過改變沖擊臺的加速度來模擬不同高度的跌落效果。
半自動跌落試驗機：需要人工放置樣品、設置參數，一次測試完成后手動復位。
全自動跌落試驗機：集成機械手、傳送帶和電腦控制系統，可自動完成樣品搬運、角度轉換、多次連續跌落、數據記錄，效率高，用于大規模質量控制。
機架與導向機構：提供堅固的支撐和高精度的垂直導向（通常為雙圓柱導桿），確保跌落過程無晃動、無旋轉。
樣品夾持/釋放裝置：根據類型不同，為雙臂、單臂或吸附裝置，要求釋放迅速、同步、無阻滯。
高度調整系統：電動或手動升降裝置，用于精確設定跌落高度。標尺或光柵尺用于高度顯示。
沖擊平臺（底板）：
材質：通常為非常堅硬厚重的鋼板或花崗巖（大理石）板，質量遠大于測試樣品，以保證沖擊時平臺本身不產生變形或位移。
平面度與硬度：有嚴格的要求，是測試一致性的基礎。
安全防護裝置：防護網、安全光柵、緊急停止按鈕等，防止樣品或部件飛出傷人。
控制系統：PLC或微電腦控制器，用于設置高度、次數、間隔時間，并控制釋放動作。機型配備觸摸屏和測試數據存儲功能。
ISTA（國際安全運輸協會）系列：如ISTA 1A, 2A, 3A等，是國際通用的運輸包裝測試標準。
ASTM（美國材料與試驗協會）：如ASTM D5276, D5487等。
ISO（國際標準化組織）：如ISO 2248（包裝-完整滿裝運輸包裝-垂直沖擊跌落試驗）。
IEC（國際電工委員會）：如IEC 60068-2-31（電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ec：垂直跌落）。
GB（中國國家標準）：如GB/T 4857.5（包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法）、GB/T 2423.8（電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ed：自由跌落）等。
準備：根據標準或測試大綱，確定樣品重量、跌落高度、跌落姿態（角、棱、面）、跌落次數和沖擊面狀態。
參數設置：在控制面板上輸入跌落高度、測試次數等參數。
樣品裝夾：將測試樣品按預定姿態（如底面朝下）固定在兩個釋放臂之間，確保夾持牢固、重心穩定。
高度調整：通過升降按鈕，將樣品提升至設定的跌落高度。
安全確認：關閉防護門，確認安全區域無人。
執行測試：按下“釋放"按鈕，雙臂瞬間打開，樣品自由落體撞擊沖擊平臺。
檢查與記錄：取出樣品，檢查產品外觀、結構、功能是否損壞，并詳細記錄。
重復測試：如需進行多角度或多次數跌落，重復步驟3-7。
出具報告：整理所有測試數據、照片和結論，形成正式的測試報告。
大測試重量與尺寸：選擇略大于您常規產品規格的型號，預留余量。
跌落高度范圍：確保涵蓋您所需測試的標準要求（常見為300mm~1500mm）。
釋放方式：根據樣品形狀和測試要求（是否需要精確角度跌落）選擇雙臂式或其他類型。
沖擊平臺：尺寸和硬度需滿足標準，花崗巖平臺比鋼板更穩定、不易變形。
控制與自動化：根據測試頻率和預算，選擇手動、半自動或全自動機型。
符合的標準：確保設備制造商聲明其設備符合您需要遵循的測試標準。
安全性與可靠性：考察設備的結構剛性、安全防護措施及品牌口碑。
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