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人工加速老化紫外線老化箱其工作原理基于模擬和加速:
模擬關鍵破壞因素:主要模擬太陽光中破壞力強的紫外光(UV),以及戶外常見的濕氣(冷凝露水)和雨水。
通過強化條件加速:
強化紫外線:使用光譜集中在紫外波段的燈管,其紫外強度可達夏季正午陽光的數倍。
循環暴露:將樣品置于連續的光照、冷凝、噴淋循環中,模擬晝夜、晴雨交替,極大加速了老化進程。
光源系統(核心):
UVA-340燈管:光譜在295nm到365nm之間,其短波部分(340nm附近)與太陽光到達地面的紫外光譜吻合。主要用于模擬戶外日光老化,測試大多數材料的耐久性。
UVB-313燈管:發射更強的短波紫外光(峰值在313nm),其能量高于自然陽光。能提供快的加速老化速率,但對某些材料的破壞機理可能與戶外不一致。常用于QC和篩選測試。
燈管類型:主要使用UVA-340和UVB-313兩種熒光紫外燈管。
燈管排列:通常位于樣品上方,確保均勻照射。
潮濕模擬系統:
冷凝功能:箱體底部加熱形成水蒸氣,樣品架為冷卻的試板背面,使水蒸氣在樣品測試面凝結為均勻的露水。這是模擬戶外露水侵蝕的主要方式,對涂層、塑料等材料的老化至關重要。
噴淋功能:通過噴嘴向樣品表面噴灑水霧,模擬熱沖擊和雨水侵蝕,并能清洗表面,強化物理腐蝕。
溫控系統:
光照段溫度:通過加熱器和鼓風系統控制,通常可設定在50℃至80℃甚至更高,模擬夏日高溫。
冷凝段溫度:通過控制水槽和樣品架溫度來實現,通常設定在40-50℃,以維持穩定的冷凝過程。
控制系統:
現代QUV通常配備觸摸屏或程序控制器,用戶可預設復雜的測試循環(如:光照4小時 @ 60°C → 冷凝4小時 @ 50°C),并實時監控時間、溫度、燈管能量等參數。
設備的設計和測試方法遵循國際和行業標準,例如:
ASTM: ASTM G154(非金屬材料熒光紫外曝露標準)
ISO: ISO 4892-3(塑料實驗室光源暴露方法-第3部分:熒光紫外燈)
其他: SAE J2020(汽車外飾件)、眾多涂料、紡織、膠粘劑等行業的特定標準。
幾乎所有暴露在戶外的材料都需要進行測試:
涂料與油漆:評估褪色、粉化、開裂、脫落。
塑料與橡膠:評估變色、脆化、強度下降、表面龜裂。
汽車工業:外飾件、車燈、密封條、內飾材料的老化測試。
紡織品與戶外用品:測試帆布、遮陽篷、戶外服裝的顏色牢度和纖維強度。
木器漆與防腐劑:評估對木材的保護性能。
膠粘劑與密封膠:評估耐久性和粘接性能。
優點:
加速高效:能在幾周或幾個月內預測數年的戶外老化效果,極大縮短研發和認證周期。
重現性好:實驗室條件可控,測試結果可比性強。
操作簡便,成本較低:相較于氙燈老化箱,其設備購置、運行和維護成本更低,結構緊湊,易于操作。
對紫外波段模擬精準:UVA-340燈管在關鍵的短波紫外區與太陽光高度匹配。
局限性:
光譜不完整:只模擬了太陽光譜中的紫外部分,缺乏可見光和紅外光,因此無法測試與熱效應(紅外)和光致變色(可見光)相關的某些破壞。
非全光譜模擬:對于一些對長波段敏感的材料或需要全光譜測試的場景(如太陽光總能量輻射測試),需要使用氙燈老化箱來補充。
相關性需驗證:雖然加速效果明顯,但對于特定材料,其測試結果與戶外實際暴露的相關性需要通過對比試驗來確認和校準。
| 特性 | 紫外線老化箱 (QUV) | 氙燈老化箱 |
|---|---|---|
| 光源 | 熒光紫外線燈管(UVA/UVB) | 氙弧燈(全光譜,接近太陽光) |
| 模擬重點 | 紫外光 + 潮濕 | 全光譜太陽光 + 溫度 + 潮濕 |
| 主要破壞機理 | 光化學降解、水解 | 光化學降解、熱氧化、水解 |
| 成本 | 相對較低 | 相對較高(設備、能耗、維護) |
| 典型應用 | 快速耐候性篩選、QC、材料研發 | 最終驗證、高標準要求、顏色評估、與戶外相關性要求高的測試 |
總結來說,紫外線老化箱是材料耐候性測試中應用廣泛、經濟高效的設備之一。它特別擅長模擬由紫外線和濕氣聯合作用引發的材料老化問題,是產品開發和質量控制中的工具。但在選擇時,需根據測試材料的性質、破壞機理和最終需要符合的標準,來判斷其適用性,或是否需要與氙燈測試等其他方法相結合。
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