可程式高低溫濕熱試驗(yàn)箱

1、1型號(hào)

1、2設(shè)備容積

1、3內(nèi)箱尺寸

1、4外型尺寸約

LQ-TH-150C

150L

W 50 x H 60 x D 50 cm   （寬 x高 x深）

W 105 x H 179 x D 110cm  （寬 x高 x深）（具體以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)）

二、參數(shù)性能

2、1測(cè)試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+28℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下

2、2測(cè)試方法 

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備；GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗(yàn)設(shè)備等。

2、3溫度使用范圍

-40℃～+150℃

2、4濕度使用范圍

20%～98%R.H（參照溫濕度可控制范圍圖一般型，無有源濕、熱負(fù)載）

（低濕型請(qǐng)另作說明）

2、5溫濕度波動(dòng)度

溫度≤±0.5℃   濕度≤±2.0%RH

（中心點(diǎn)實(shí)測(cè)高溫度和低溫度之差的一半）

2、6溫度均勻度

≤2℃（每次實(shí)測(cè)的高溫度和低溫度之差的算術(shù)平均值）                              

2、7溫濕度誤差

溫度：≤±2℃  濕度：≤±2.0%RH

（控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測(cè)的平均溫度）

2、8控制精度

溫度：≤±0.2℃ 濕度：≤±2.0%RH（控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測(cè)值之差）

2、9溫度解析精度

0.01℃  (即是溫度范圍可以解析精確到小數(shù)點(diǎn)后面的兩位數(shù)）

2、10濕度解析精度

0.1%R.H (即是濕度范圍可以解析精確到小數(shù)點(diǎn)后面的一位數(shù)）

2、11升溫時(shí)間

常溫～+150℃   約40 min   約3.0℃/分鐘  非線性 空載

2、12降溫時(shí)間

常溫～-40℃    約60 min   約1.0℃/分鐘  非線性 空載

2、13滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T11158-2008 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件；    

GB/T10589-2008 低溫試驗(yàn)箱 技術(shù)條件；

GB/T10592-2008 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件；             

GB/T10586-2006 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件；

GB/T2423.1-2008 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法；          

GB/T2423.2-2008 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法；

GB/T2423.3-2006 濕熱試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法；            

GB/T2423.4-2008 交變濕熱試驗(yàn)方法；

GB/T2423.22-2002 溫度變化試驗(yàn)方法；          

IEC60068-2-1：2007 低溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法；

IEC60068-2-2：2007 高溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法；        

GJB150.3 高溫試驗(yàn)；  

GJB150.4 低溫試驗(yàn)；

GJB150.9 濕熱試驗(yàn)；

IEC68-2-1 試驗(yàn)A：寒冷；   

IEC68-2-2 試驗(yàn)B：干熱；

2、14設(shè)備重量（約）

250㎏

三、結(jié)構(gòu)特征：

3、1保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

外箱材料：優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板高級(jí)烤漆.

內(nèi)箱材料：優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼，具有良好的耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃～800℃）。

箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維.

保溫材料硬質(zhì)聚氨酯泡沫的優(yōu)勢(shì)：

1.高效節(jié)能，填充后無縫隙，固化后粘結(jié)強(qiáng)固。

2.防震抗壓，固化后不開裂，不腐化，不脫落。

3.具有超低溫?zé)醾鲗?dǎo)率，耐候保溫。

4.高效絕緣，隔音，固化后防水防潮。

5.防水性能好，因?yàn)榕菽资欠忾]的，封閉率達(dá)95% ,水不會(huì)從孔間滲透。）

3、2空氣調(diào)節(jié)通道

1.采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。

2.FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。

3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。

3、3設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置

1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1套，時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱內(nèi)動(dòng)態(tài)（位于門上）

2.移動(dòng)腳輪：4個(gè) ；   

3.固定腳杯：4個(gè)（高度可調(diào)）;

4.箱內(nèi)燈：飛利浦觀察燈1個(gè)；

5.置物架（2組）：不銹鋼SUS #304格柵式鋼板（高度可調(diào)，可拆卸）；

6.置物架軌道（2組）：不銹鋼，間距可調(diào)，每格40mm；

7.引線孔（1個(gè)）：箱體左側(cè)，φ50mm （多個(gè)或其他尺寸請(qǐng)說明）

3、4試驗(yàn)箱門

單開門,由右往左開；配大型觀察窗及門框備防結(jié)露電熱裝置

3、5控制面板

控制器顯示屏、USB通訊接口、電源開關(guān)、運(yùn)行指示、故障報(bào)警。

3、6機(jī)械室

制冷機(jī)組、接水盤、排水孔

3、7配電控制柜

IO板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、空氣開關(guān)

3、8加熱器

加熱系統(tǒng)：鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

3、9加濕器

（僅濕熱型）

1.不銹鋼鎧裝加熱器

2.加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

3.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，液位觀察窗

3、10電源線孔及排水孔

位于箱體背面

3、11供水異常報(bào)警

濕度系統(tǒng)水杯抽水異常報(bào)警

四、制冷系統(tǒng)

4、1工作方式

0℃~-40℃機(jī)型采用一級(jí)壓縮，-40℃~-70℃采用二元復(fù)疊制冷方式

4、2制冷壓縮機(jī)

原裝法國(guó)泰康全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)或日本日立高效能全封閉壓縮機(jī)（可選）（P數(shù)及數(shù)量按功率大小匹配）

4、3蒸發(fā)器

鰭片式多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整（兼做除濕器）

4、4冷凝器

氣冷分離式.

4、5節(jié)流裝置

膨脹閥+毛細(xì)管

4.6板式熱交換器

不銹鋼釬焊板式換熱器（復(fù)疊式系統(tǒng)采用）。

4、7制冷機(jī)控制方式

控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況.

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥.

壓縮機(jī)回氣冷卻回路

4、8制冷劑

美國(guó)杜邦環(huán)保冷媒R404a/R23

（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）