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資質要求：操作人員必須經過設備供應商或實驗室內部的專業培訓，考核合格后方可獨立操作。
熟悉資料：操作前必須仔細閱讀并理解本規程、《設備使用說明書》及相關安全技術文件。
個人防護：操作時需穿著合身的工裝，必要時佩戴耐高溫手套、防凍傷手套、護目鏡等個人防護用品，嚴禁穿拖鞋、短褲進行操作。
狀態確認：操作前確認自身精神狀態良好，無飲酒、過度疲勞等情況，確保能集中注意力。
環境檢查：
設備四周留有足夠空間（通常后方及兩側>60cm，前方>100cm），保證散熱和通風。
檢查設備周圍無易燃、易爆及腐蝕性物品，環境清潔干燥。
確認設備電源線、接地線連接牢固可靠，無破損。
設備狀態檢查：
檢查箱門密封條完好，無老化開裂，箱門能緊密關閉。
檢查高溫箱、低溫箱及測試區的內壁清潔，無雜物、冰霜（長期停機后）。
確認設備各部件（提籃/風門轉換機構）無異物卡滯，運動順暢。
檢查冷卻水系統（水冷型）水壓、流量正常，水管無漏水；風冷型冷凝器散熱翅片清潔，無堵塞。
確認設備氣源（氣動驅動型）壓力穩定，管路無漏氣。
介質檢查：
確認設備所需電源（電壓、頻率、相位）符合要求。
確認制冷劑充注量正常（通過觀測窗或設備自檢）。
檢查儲水箱（如有加濕功能或水冷）水位在正常范圍。
試驗樣品要求：
嚴禁測試易燃、易爆、易揮發性及強腐蝕性物品，除非設備為此特殊設計并采取額外安全措施。
樣品必須牢固固定在樣品架上或試驗提籃內，確保在高速沖擊轉換過程中不會脫落、傾倒或相互碰撞。
樣品的總重量、體積（特別是迎風面積）不得超過設備規定的大承載量。
若樣品在測試過程中會通電或產生熱量，需提前評估并采取額外安全措施。
參數設定：
嚴格按照試驗大綱或技術規范要求設定溫度沖擊范圍（高溫、低溫）、保持時間、轉換時間、循環次數等參數。
不得隨意更改設備制造商設定的安全保護參數（如超溫保護點、電機過載保護等）。
程序試運行：
對于新編程序或長時間未運行的設備，建議進行空載（不放置樣品）試運行1-2個循環，確認設備運行邏輯、轉換動作、溫度恢復時間均正常。
全程監控：設備運行期間，操作人員不得擅自離崗。應通過觀察窗和設備監控儀表，定期檢查設備運行狀態。
重點監控項：
溫度顯示：高、低溫是否在設定范圍內，恢復時間是否異常。
轉換動作：提籃轉換或風門切換是否平穩、到位、無異響。
異常報警：密切關注控制面板，如有任何報警信息（如高溫報警、過載報警、氣流故障等），立即按照應急處置流程處理。
設備外觀：檢查設備有無異常振動、異響、焦糊味或泄漏（水、油、冷媒）。
禁止事項：
嚴禁在設備運行過程中打開箱門。溫差可能導致人員嚴重燙傷/凍傷，并損壞設備。
嚴禁在運行中隨意修改關鍵程序參數或進行非必要的操作。
正常結束：試驗循環完成后，設備通常會停在預設的結束狀態（如回到室溫）。
安全開門：
待設備內部溫度恢復到環境溫度或安全溫度（通常設定為室溫）并穩定后，方可開門。
開門時，臉和身體勿正對箱門，先開一條小縫，讓殘留的熱氣/冷氣散出，片刻后再打開。
樣品取出：
佩戴好防護手套，小心取出樣品。注意高溫樣品可能仍有余熱，低溫樣品表面可能有冷凝水或冰霜，防止觸電或滑落。
檢查樣品狀態，如有液體泄漏等異常情況，需立即妥善處理。
設備歸位：取出所有樣品和固定裝置后，關閉箱門，但不要立即關閉總電源。
清潔：定期清潔箱體內外，保持設備整潔。
定期檢查：按保養計劃檢查密封條、電氣接頭、運動部件潤滑、冷媒壓力、壓縮機異響等。
長期停機：若長期不用，應切斷電源，將箱內清潔干燥，并定期（如每月）通電短時間運行，以保護壓縮機等核心部件。
立即按下“緊急停止”按鈕：當發生以下任何情況時：
設備冒煙、起火或有強烈焦糊味。
設備嚴重泄漏（水、油、冷媒）。
運動部件卡死，電機異響嚴重。
樣品起火或發生其他危及人身安全的緊急情況。
切斷電源：在安全的前提下，切斷設備主電源或車間電源。
報告與記錄：立即向上級主管報告，保護現場，并詳細記錄故障現象和采取的措施，通知專業維修人員處理。嚴禁非專業人員擅自拆卸檢修。
高溫燙傷：高溫區及箱門有高溫表面。
低溫凍傷：低溫區、蒸發器及管路表面溫度極低。
擠壓危險：提籃轉換或箱門運動區域。
觸電危險：電氣控制柜內部。
旋轉部件：風機、壓縮機等。
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